静压裂管法 非开挖更换管道技术

裂管法施工主要施工原理是在上游检查井（接收并）内安装液压油顶，作为施工动力源，在下游检查并（插入并）进行新管道节段拼装回拖。为便于在检查并里操作，新管道节段单节长度0.6m，有效长度0.48m，接头长度0.1m，损耗长度0.02m，节段与节段之间采用子母扣承插的方式连接。
首先将导向拉杆利用液压油顶沿旧管道钻进至下游检查并，导向拉杆顶进时杆头加工成圆球加尖锥形，圆球直径较顶杆直径略大，便于定向以及刺穿前方阻碍顶杆前进的旧管道，导向拉杆到达下游检查并过后将扩孔器、导向钻刀片、调向扶正器新管道节段依次穿在导向拉杆尾端部分，回拖设备与管道整体由上游接收井内的油顶施加拉力向前回拖，使得新管道置换旧管道，旧管道主要起到两个作用：1、在导向拉杆顶进以及回拖过程中起定向作用，保证导向拉杆能够顺利到达下游并位；2、包裹新管道，起管道”基础”作用。

在导向拉杆回拖过程中，调向扶正器、导向钻刀片、钢胀管头扩孔器处于管道前端，起到划开旧管道，“开路”，的作用，在扩孔器的尾端连接户PE管道，扩孔器的直径要比旧管道的内径略大一些，并且要比新管道的外径要稍微大些，以便减少新管道进入的摩擦力，并且为顶进新管道留下一定的余地。同时，在扩孔器的尾端紧挨着新管道节段，新管道节段紧随挤扩头回拖。在导向拉杆的拖拉作用下扩孔器、新管道依次从插入并进入空腔并逐步向前推进，终将整条管道更换。
我们的优势
静压裂管法（非开挖）更换管道技术优势在于：
1、噪音小，不扰民：不影响周围环境或者影响较小；
2、施工场地小，能够深入地下作业，适应性强；
3、可针对不同的地质情况、施工条件和设计要求，这是开挖埋管无法比拟的；
4、与以前的传统工艺相比做出了重大的突破与改进，更具有先进性、可行性更能满足现阶段市政工程施工对现场安全文明施工的要求。