【课程背景】
根据研究资料,在进行流程改造前,流程中非增值活动的时间之和通常要占全流程时间的90%以上,也就是说,大量的资源和时间都被浪费了。客户需求的不断变化、市场竞争的加剧及企业信息化管理的需求都迫使企业进行流程的优化与重整,以期在速度、成本、质量和客户便利上获得持续的改善。
通过对制造企业流程优化与设计及如何进行反馈跟踪等方面和培训,帮助企业流程中大量的非增值活动,并建立客户导向型的、跨部门合作的团队文化;打造例行化的业务运作平台,规范企业的管理行为,提高运营效率,增强流程对业务的支撑,进步提升企业的核心竞争力。明确重点工作思路、解决各个部门内的管理和部门间的协作问题,解决制造企业持续发展的问题。
【学员收获】
1.加深对流程的认识,统一流程的沟通语言,为后续流程建设起到“松土”的作用;
2.通过制造业流程梳理的现场互动学习,掌握流程体系建设的方法;
3.掌握制造流程设计与优化的方法和工具,为企业今后各业务流程的梳理和优化打下基础;
4.了解制造业流程管理的**实践,为企业的流程工作提供指导;
【课程大纲】
一、 理念篇
1、什么是流程?为什么要关注流程?
2、流程与战略、商业模式的关系
3、什么是制度?
4、制度与流程的关系
5、企业流程建设面临的困惑和问题
⊙价值链中流程缺失带来的经营风险
⊙跨部门协同障碍带来的效率下降
⊙缺少针对客户群和产品线的差异化流程设计
⊙多套流程体系(如质量体系等)形成多张皮
⊙流程粗放不具备可执行力
6、改善流程的建设环境
⊙变革面临的大问题-人的问题
⊙强化流程意识-培养对流程的尊重感
⊙强化变革意识-培养流程的创新思维
⊙从职能型组织走向流程型组织
7、流程体系建设的目标
⊙结构化的流程体系
⊙整体优而不是局部优
⊙提升跨部门协同工作的效率
⊙提升组织价值创造能力
⊙建立流程能力持续提升的长效机制
二、 流程体系建设规划——以市场和客户为中心的价值创造网
1、组建流程规划团队
2、战略与商业模式分析
3、企业价值链分析
4、创建企业级流程地图(LEVEL0)
5、创建业务域流程地图(LEVEL1)
6、创建业务模块流程地图(LEVEL2)
7、流程体系与ISO9000等管理体系的融合
8、影响流程结构规划的要素分析
9、流程体系目录清单构建
10、根据核心价值要素选择关键流程
⊙什么是核心价值要素
⊙竞争力与核心价值要素分析
⊙核心价值要素与能力要素关系图
⊙确定关键流程
11、如何确定流程建设的优先级及计划
⊙【演练】:流程规划演练(分组进行)
三、 流程规范性设计——保证流程的可操作性
1、组建流程设计团队
2、通过流程设计——从高端流程、子流程到底层操作模板的设计
3、 流程规范性设计
⊙流程中的客户导向设计
⊙描述流程的驱动条件
⊙确定流程的范围(起点活动、终点活动)
⊙确定流程的接口关系(上游流程和下游流程)
⊙什么是流程的角色?和岗位的关系?
⊙设计流程的绩效
⊙流程中的活动要细到什么程度?
⊙如何设计流程中的客户接触点
⊙如何设计流程的关键控制点
⊙流程活动的逻辑关系描述
⊙如何识别流程中的异常点及返工区域
⊙如何控制流程中的活动时间进程
4、 支持流程活动的操作模板
⊙什么是模板
⊙表单、报告编写
⊙操作规范、标准和业务规则编写
⊙模板案例分享
5、 如何编写流程文件
⊙【演练】:流程设计演练
四、 如何进行流程优化——**实践分享和运用
1、步:选择流程
2、第二步:定义流程的概况信息
3、第三步:现状流程(AS-IS)描述
⊙流程现状研讨过程中的分工
⊙流程现状展现过程中的引导问题
⊙结合案例展现业务过程
⊙详细描绘流程图现状图
4、 第四步:流程现状评估和问题分析
⊙建立流程评估指标——确定流程改进方向
⊙现状流程评估指标设计演练(分组进行)
⊙如何分析流程中的关键因素(关键成功因素KSF分析、
关键控制点KCP分析、问题区域PA分析)
5、 第五步:未来流程(TO-BE)设计
⊙确定流程优化的目标和方向
⊙如何分析流程中的关键活动及关键问题点(KSF、KCP、PA)
⊙如何分析流程与组织的匹配问题
【演练】:现状流程分析演练
⊙如何运用流程优化技巧——提升流程的运作效率和质量
【演练】:未来流程优化演练(分组进行)
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制造业流程设计与优化实战训练
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