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焊条的选用原则

更新时间:2016-05-30 17:29:20 浏览次数:98次
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小编为大家整理了2016年一级建造师《机电工程》焊条的选用原则,更多报考指南相关信息请大家一直关注我们一级建造师网校培训考试频道!

【问】焊条的选用原则是什么?

【答】1.考虑生产效率和经济性:在酸性焊条和碱性焊条都可满足要求时,要尽量选用酸性焊条。对于焊接工作量大的结构,有条件时要尽量选用率焊条,如铁粉焊条、重力焊条、底层焊条、立向下焊条和不锈钢焊条等。这不仅有利于生产率的提高,并且也有利于焊接质量的稳定和提高。

2.考虑焊接结构特点及受力条件:对于结构形状复杂、刚性大的厚大焊件,在焊接过程中,冷却速度快,收缩应力大,易产生裂纹,要选用抗裂性好、韧性好、塑性高、氢裂纹倾向低的焊条。如低氢型焊条、超低氢型焊条和高韧性焊条等。

3.考虑施焊条件:在焊件的焊接部位不能翻转时,要选用适用于全位置焊接的焊条。对于受力不大、焊接部位难以清理的焊件,要选用对铁锈、氧化皮、油污不敏感的酸性焊条。在没有直流焊机时,必须选用可交、直流两用的焊条。在狭小或通风条件差的场合,在满足使用性能要求的条件下,要选用酸性焊条或低尘焊条。

4.考虑焊缝金属的力学性能和化学成分:对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,要选用熔敷金属抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。对于合金结构钢有时还要求合金成分与母材相同或接近。在焊接结构刚性大、接头应力高、焊缝易产生裂纹的不利情况下,要考虑选用比母材强度低的焊条。当母材中碳、硫、磷等元素的含量偏高时,焊缝中易产生裂纹,要选用抗裂性能好的低氢型焊条。

5.考虑焊接构件的使用性能和工作条件:对于承受动载荷和冲击载荷的焊件,除了满足强度要求外,主要应保证焊缝金属具有较高的塑性和韧性,可选用塑、韧性指标较高的低氢型焊条。接触腐蚀介质的焊件,要按照介质的性质及腐蚀特征选用不锈钢类焊条或其他耐腐蚀焊条。在高温、低温、耐磨或其他特殊条件下工作的焊件,要选用相应的耐热钢、低温钢、堆焊或其他特殊用途焊条。

【焊接技术】

焊接技术就是加温加压,或两者并用的条件下,使用焊接材料(焊条或焊丝)在两块或两块以上的母材(待焊接的工件)产生原子(分子)间结合而连接成一体的操作方法。焊接应用广泛,既可用于金属,也可用于非金属。焊接技术是机电工程的基础工艺与技术,广泛应用于国民经济的各个领域。焊接技术、工艺的水平已经成为一个国家技术能力的重要指标。本目重点是:焊接材料与设备选用原则;焊接方法与工艺评定;焊接应力与焊接变形及其控制;焊接质量检验方法。

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