2016年《机电工程》仪表设备的安装

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仪表设备指的是仪表盘(柜、箱)、温度检测仪表、压力检测仪表、流量检测仪表、物位检测仪表、机械量检测仪表、成分分析和物性检测仪表、执行器、控制仪表及综合控制系统、仪表电源设备等。

1.温度检测仪表安装：(1)压力式温度计的温包必须全部浸入被测对象中;(2)测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置，要根据设计文件规定采取防弯曲措施。

2.压力检测仪表安装：(1)测量低压的压力表或变送器的安装高度，宜与取压点的高度一致;(2)测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距操作面1.8m以上，或在仪表正面加保护罩。

3.仪表盘、柜、箱安装：(1)仪表盘、柜、箱的型钢底座要在地面施工完成前安装找正，其上表面宜高出地面。型钢底座要进行防腐处理。(2)仪表盘、柜、操作台之间及仪表盘、柜、操作台内各设备构件之间的连接应牢固，安装用的紧固件应为防锈材料。安装固定不要采用焊接方式。

4.机械量检测仪表安装：(1)机械量仪表的涡流传感器探头与前置放大器之间应用专用同轴电缆连接，电缆阻抗应与探头和前置放大器相匹配。(2)电阻应变式称重仪表的负荷传感器应安装为垂直状态，传感器的主轴线应与加荷轴线相重合，各个传感器的受力应均匀。

5.物位检测仪表安装：(1)用差压计或差压变送器测量液位时，仪表安装高度不应高于下部取压口;(2)超声波物位计和雷达物位计不应安装在进料口的上方，传感器应垂直与物料表面;(3)浮筒液位计的安装应使浮筒呈垂直状态，处于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度。

6.成分分析和物性检测仪表安装：(1)被分析样品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所，其集液处应有排液装置。(2)可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置要按照所检测气体的密度确定，其密度大于空气时，检测器应安装在距地面200～300mm处，其密度小于空气时，检测器应安装在泄漏区域的上方。

7.流量监测仪表安装：(1)涡轮流量计和涡街流量计的信号线应使用屏蔽线，其上下游直管段的长度应符合设计文件的规定。(2)质量流量计要安装于被测流体完全充满的水平管道上。在测量气体时，箱体管要置于管道上方，在测量液体时，箱体管要置于管道下方。(3)节流件必须在管道吹洗后安装。节流件安装方向，必须使流体从节流件的上游端面流向节流件的下游端面。孔板的锐边或喷嘴的曲面侧迎着被测流体的流向。

8.仪表设备安装的一般规定：(1)设计文件规定需要脱脂的仪表，要经脱脂检查合格后安装。(2)安装过程中不要敲击、振动仪表。仪表安装后应牢固、平正。仪表与设备、管道或构件的连接及固定部位应受力均匀，不应承受非正常的外力。(3)每条现场总线上的仪表数量、总线的大距离应符合设计文件规定。(4)直接安装在设备或管道上的仪表在安装完毕应进行压力试验。(5)直接安装在管道上的仪表，宜在管道吹扫后安装，当必须与管道同时安装时，在管道吹扫前应将仪表拆下。(6)对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应有防止弱电设备及电子元件被损坏的措施。(7)核辐射式仪表安装前应编制具体的安装方案，安装中的安全防护措施应符合国家现行有关放射性同位素工作卫生防护标准的规定。在安装现场应有明显的警戒标识。(8)现场仪表的安装位置应按设计文件规定施工，当设计文件未具体明确时，要符合以下要求：光线充足，操作和维护方便;仪表的中心距操作地面的高度宜为1.2～1.5m;显示仪表应安装在便于观察示值的位置;检测元件应安装在能真实反映输入变量的位置;仪表不应安装在有振动、潮湿、易受机械损伤、有强电磁场干扰、高温、温度剧烈变化和有腐蚀性气体的位置。

9.执行器安装：(1)电磁阀的进出口方位应正确，安装前应检查线圈与阀体间的绝缘电阻。(2)气动及液动执行机构的连接管道和线路应有伸缩余度，不妨碍执行机构的动作。

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