路道口是一个铁路与公路的平面交叉路口,是涉及多个管理部门,由人、车、设备、环境的复杂系统。道口事故的增多不仅严重影响了企业的声誉,带来了极为不良的社会影响,也严重地干扰了正常的铁路运输秩序,影响企业的正常运输生产。如何减少煤矿专用铁路道口事故,确保道口安全,已经成为一个亟待解决的问题。
企业的迅猛发展,煤炭运量的增加,使车流畅通的重要性日益突出,对良好交通环境的要求也更加急迫。道口安全是铁路运输安全的重要组成部分,近年来,随着城市城区地域的扩张及周边乡镇经济的进一步繁荣发展,道口上通行的交通流量也在日益增大,其中所引发的安全交通事故也逐年增多。调查研究表明,在煤矿专用铁路每年发生的路外事故中,道口事故占到了80%以上。
经现场调研表明,引起道口多种害的一个重要原因是轨道下基础的下沉,由于道口区域的弹性模量与近区域不同,加之频繁受到水的渗流和车辆冲击荷载等复杂作用,导致地基土屈服产生塑性变形,进一步致使道床出现沉降而引起轨道变形。
为了克服传统混凝土道口板承轨槽过宽,汽车轮胎容易对道口板造成损伤的问题,通过在道口板上设置燕尾式承轨槽,缩小汽车通过的有害空间,由钢筋混凝土构成的一种板式整体道口铺面,其特点是在铺面上有二燕尾槽开口,内埋设钢轨,由于轨道与铺面间隙小,所以车辆从上面通过平稳,冲击小,避免了道口板跳动,延长了寿命。整体道口铺面根据铁路线路占有公路宽度大小,可将几个铺面单元拼起来使用,由于几个铺面单元之间只通过钢轨连接,底部基础局部沉降后造成道口板上下错开,造成道口铺面高低不平,汽车通过时产生剧烈颠簸,造成货物掉落、非机动车轮子卡入道口板缝隙,严重时导致火车紧急停车等行车事故。另外,由于几个铺面单元之间拼接段之间会产生拼接缝,水通过拼接缝进入道口铺面的基础造成道口铺面沉降,需要经常维修,且影响使用寿命,为了水容易灌入道口铺面底部的问题,通常会在拼接缝内填充嵌缝材料,但是现有的道口板接口不易填充嵌缝材料,影响施工速度。
混凝土整筑式道口板,包括底板,所述底板上固定有轨枕,轨排支架呈框架形且位于轨枕之间,轨枕上固定有走行钢轨,骨架轨安装于轨排支架上并位于走行钢轨之间,走行钢轨的外侧固定有骨架轨,底板上轨枕、轨排支架、走行钢轨、骨架轨、骨架轨相互间均浇筑有混凝土,走行钢轨的内侧设有轮缘槽。将混凝土与轨道直接进行整体浇筑,大大增强了道口板的强度,且采用钢轨作骨料,取材方便,施工工艺简单易操作,适合企业使用,用混凝土整体浇筑的道口板,它的强度和耐久性,能增强道口板的寿命。
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